한국재난안전뉴스 노혜정 기자 | CJ대한통운이 최근 관심이 집중된 '디지털 트윈'(digital twin) 기술을 물류 현장에 구축한다. 디지털 티윈이란 현실세계의 기계나 장비, 사물 등을 컴퓨터 속 가상세계에 구현한 것으로, 실제 건물이나 제품을 만들기 전 모의시험을 통해 발생할 수 있는 문제점을 파악하고 이를 해결하기 위해 활용되고 있다.

21일 CJ대한통운(대표 강신호)은 가상세계에 현실과 동일한 공간을 구축하는 디지털 트윈 기술의 시뮬레이션을 통해 최적의 운영방식을 찾아내는 첨단기술을 물류 현장에 구축했다. 디지털 트윈 기술은 ▲전자 ▲자동차 ▲에너지 기업에 활발하게 도입되고 있다.

CJ대한통운은 현실 물류센터와 동일한 환경의 가상세계 물류센터를 구축해 운영 현황을 모니터링하고, 재현하는 기술을 12월까지 구축할 예정이다. 2023년까지 단계적 기술 개발을 통해 AI·알고리즘을 적용한 디지털 트윈을 완성하고 전체 현장에 적용하기로 했다.

디지털 트윈을 활용할 경우 ▲기존 물류센터 비효율 제거 ▲효율성 향상 ▲물류설비 위치 ▲작업속도 ▲작업자 동선 등 시뮬레이션 검증을 통해 프로세스 개선 시행착오를 줄일 수 있다. 글로벌 선도 물류기업 DHL의 경우도 생활용기 생산기업 테트라팩(Tetra Pak)의 싱가포르 물류센터에 디지털 트윈을 구축해 설비상태와 재고수준을 실시간으로 추적, 시뮬레이션해 운영 생산성을 높이고 있다.

CJ대한통운은 연말까지 ▲물류센터 작업동선 ▲재고배치 ▲설비효율 최적화를 통해 ▲장비고장 ▲피킹오류 ▲상품파손 등 원인을 사전에 파악 체계를 구축한다. 이를 위해 물류센터 내에서 운영 중인 AGV·AMR 장비에 오류 발생을 실시간으로 찾아내 지게차, 스캔기반 설비 움직임을 실시간으로 업로드 할 수 있는 기술을 개발한다.

내년부터는 네트워크부분에도 디지털 트윈을 구축한다. 택배허브·서브터미널의 작업현황, 시간대 별 택배물량, 일일 집화량 등을 분석해 인력과 차량 등 터미널 운영을 최적화할 수 있다. 또한 ▲운송장 정보 ▲고객주문정보 ▲도로교통정보 ▲차량정보 등을 분석해 최적의 운행루트와 권역을 산정할 수 있게 된다. 이를 통해 2023년 거점 최적화, 라우팅 최적화를 실현해 디지털 트윈을 완성한다는 계획이다.

김경훈 CJ대한통운 TES물류기술연구소장은 “디지털 트윈은 향후 CJ대한통운의 물류운영 방식을 획기적으로 바꾸는 원동력이 될 것”이라며 “TES핵심기술 개발을 통해 혁신기술기업으로 도약하겠다”고 말했다.